Streszczenie: Prologis, dążąc do wyprzedzania przyszłych potrzeb klientów, inwestuje w innowacje. W nowoczesnym laboratorium w San Leandro o powierzchni 1300 m² testowane są technologie z zakresu automatyzacji magazynów, optymalizacji łańcucha dostaw, robotyki, sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego. Praktyczne rozwiązania obejmują m.in. zderzaki do drzwi dokowych, urządzenia bezpieczeństwa, inteligentne systemy pomiarowe, czujniki temperatury oraz inteligentne oświetlenie. Prologis wdraża również technologię BIM (Building Information Modeling), umożliwiającą trójwymiarowe modelowanie inwestycji na każdym etapie jej powstawania. Dzięki BIM, inwestorzy i najemcy mogą wizualizować obiekty przed rozpoczęciem budowy, co ułatwia planowanie przestrzeni i zarządzanie budynkiem. Adaptacja tej technologii w projektowaniu magazynów pozwala na elastyczne modyfikacje konstrukcji, oszczędność czasu i precyzyjne szacowanie kosztów.
Większość firm koncentruje się na rozwiązywaniu problemów klientów i działa tak, aby ułatwiać im prowadzenie biznesu. Wszystkim naszym działaniom przyświeca przy tym jedna zasada – chcemy być krok przed tym, co przyniesie przyszłość, i przewidywać, zamiast reagować. Kierując się tymi wytycznymi, Prologis stawia na innowacje.
Testujemy innowacyjne rozwiązania w Lab w San Leandro – nowoczesnym laboratorium o powierzchni 1300 metrów kw. Tu rozwijamy nowoczesne technologie i wypracowujemy rozwiązania dla naszych klientów. Aktualnie prowadzimy m.in. eksperymenty dotyczące automatyzacji magazynów, optymalizacji łańcucha dostaw, usprawnienia pracy oraz analizy danych. Nasi eksperci badają technologie zwiększające wydajność i sprawne wykonywanie działań zapobiegawczych, na przykład konserwacji, oraz rozwiązania z obszarów robotyki, sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego. Testujemy również konkretne innowacyjne rozwiązania: zderzaki do drzwi dokowych, urządzenia bezpieczeństwa i połączone sieci bezprzewodowe, narzędzia do inteligentnego systemu pomiarowego (smart metering), czujniki temperatury i inteligentne oświetlenie. Efektem testów i analiz jest ciągłe doskonalenie funkcjonalności magazynów.
Innowacje z myślą o budowie magazynów
Opracowywane w laboratoriach rozwiązania wdrażamy w praktyce. Adaptujemy również technologie z innych obszarów. Przy projektowaniu korzystamy na przykład z technologii BIM (Building Information Modeling – modelowanie informacji o budowaniu). To inteligentny proces, bazujący na trójwymiarowych modelach, który umożliwia wizualizowanie inwestycji na każdym etapie jej powstawania, odzwierciedlając wszystkie rzeczywiste parametry i właściwości obiektu.
Technologia BIM zapewnia korzyści na każdym etapie inwestycji: planowania, realizacji i zarządzania. W zależności od potrzeb model stworzony w systemie może być mniej lub bardziej szczegółowy i zawierać tylko proste bryły albo nawet detale wykończenia. Atutem technologii BIM jest potrójny wymiar, umożliwiający oglądanie przestrzennego projektu. Inwestor lub najemca magazynu może wejść do obiektu, jeszcze zanim ruszą prace na budowie, i zobaczyć, jak wyglądają biura, hale, w jaki sposób zaplanować zapełnienie magazynu, gdzie urządzić strefę pakowania i przepakowania produktów. Istotne są łatwość i szybkość dokonywania zmian w projekcie. Podczas planowania obiektu elementy konstrukcyjne można dowolnie przesuwać czy modyfikować. Zmiany zostaną automatycznie uwzględnione na wszystkich rysunkach i we wszystkich zestawieniach, w tym materiałów budowlanych czy elementów wyposażenia. Gwarantuje to olbrzymią oszczędność czasu, a także pozwala oceniać koszty wprowadzanych modyfikacji. Klient na bieżąco może sprawdzać, czy w budynku zmieszczą się niezbędne elementy wyposażenia, takie jak maszyny produkcyjne. Ułatwia to także późniejsze zarządzanie budynkiem, a w przyszłości może pomóc przy reorganizacji obiektu.
Dotychczas technologia BIM była wykorzystywana w projektowaniu m.in. budynków biurowych. W Prologis rozszerzyliśmy jej zastosowanie do powierzchni magazynowych. Obecnie każdy nowy magazyn Prologis powstaje za pomocą tej technologii. Pierwszym był budynek 12 o powierzchni 10 600 metrów kw. na terenie Prologis Park Budapest‑Harbor na Węgrzech.
Innowacje w zarządzaniu magazynem
Kolejny obszar, bardzo istotny dla naszych klientów, w którym Prologis stawia na innowacje i najnowocześniejszą technologię, to poprawa efektywności zarządzania magazynem. We wszystkich obiektach działa platforma Prologis FM, która umożliwia zdalne zarządzanie obiektem i automatyzację wielu procesów oraz błyskawiczną komunikację między klientem, zarządcą i podwykonawcami. Dzięki platformie klienci oszczędzają czas i pieniądze, unikając zaniedbań i awarii wynikających z przegapionych przeglądów lub serwisu. Mają też pełną kontrolę nad danymi i procesami.
We wszystkich nieruchomościach Prologis w Polsce, Czechach i na Słowacji, a od trzeciego kwartału 2019 roku również na Węgrzech, działa internetowy system pomiarowy. Dzięki synchronizacji z aplikacją mobilną RhinoSCADA klienci w pełni kontrolują w swoich obiektach media. Mogą zdalnie odczytywać i monitorować liczniki, sprawdzając zużycie prądu, wody i gazu, kontrolować pomiary temperatury czy poziomu wilgotności. Mogą też ograniczyć zużycie mediów oraz ustawić alerty, kiedy określone wskaźniki osiągną wyznaczone poziomy lub odchylenie od normy, co może zapobiec awarii i unieruchomieniu linii produkcyjnej.
Innowacje dla pracowników
Ciągle poszukujemy sposobów na realizowanie wartościowych inicjatyw służących poprawie zdrowia i samopoczucia pracowników na terenie naszych parków. Budynek 5 w Prologis Park Tilburg w Holandii został pierwszym na świecie magazynem, który uzyskał certyfikację WELL na poziomie Gold. Nowy standard certyfikacji budynków, WELL CertifiedTM Gold, bazuje na zrównoważonym rozwoju od etapu projektowania do zarządzania budynkiem. Zewnętrzne i wewnętrzne elementy magazynu w Tilburgu zostały zaprojektowane jako spójna całość, na którą składają się wspólne przestrzenie i udogodnienia dla wszystkich osób. Zastosowano m.in. ściany absorbujące hałas, odpowiednie oświetlenie, okna zapewniające naturalną wentylację, pomiar jakości powietrza, rośliny w pomieszczeniach, dostęp do wody pitnej w wielu miejscach. Budynek jest wkomponowany w otoczenie, a komfort pracowników zwiększają dodatkowo zielone przestrzenie do odpoczynku na świeżym powietrzu. Przy tym pilotażowym projekcie Prologis blisko współpracował z International WELL Building Institute (IWBI), pomagając określić kryteria do oceny nieruchomości przemysłowych.
Innowacje w służbie ochrony środowiska
Jako firma odpowiedzialna społecznie podejmujemy szereg działań mających na celu minimalizowanie negatywnego wpływu naszych obiektów magazynowych na środowisko. W tej dziedzinie jesteśmy zresztą przykładem dla całej branży, na przykład centrum logistyczne wybudowane dla L’Oréal, zlokalizowane w Muggensturm w Niemczech, jest obiektem całkowicie neutralnym pod względem emisji dwutlenku węgla. Oznacza to, że budynek pochłania tyle samo dwutlenku węgla, ile emituje. Aby osiągnąć taki wynik, wykorzystaliśmy szereg rozwiązań: od zastosowania niskoemisyjnych materiałów budowlanych i zwiększonej izolacji, przez energooszczędne oświetlenie LED i użycie deszczówki, aż po turbiny wiatrowe i systemy fotowoltaiczne do produkcji zielonej energii. Na dachu stworzono zieloną przestrzeń, która stała się nowym domem dla skowronków zamieszkujących teren parku.
Innowacyjność Prologis została zauważona i doceniona. Flagowa inwestycja zdobyła na tegorocznych targach EXPO Real prestiżowe wyróżnienie Logix Award 2019, przyznawane co dwa lata za wybitne osiągnięcia w dziedzinie nieruchomości logistycznych w Niemczech.
W Prologis wykorzystujemy technologie, projektując inwestycje tak, aby wykazywały maksymalną efektywność energetyczną. Zależy nam, żeby działając na rzecz środowiska, dostarczać również korzyści klientom. Chcemy ich wspierać w pokonywaniu wyzwań związanych z optymalizacją dostaw oraz zapewniać odpowiednie rozwiązania na kolejne lata.
